Plato Seramik Silisyòm Karbid - Plato Dirab ak Pèfòmans Segondè pou Aplikasyon Tèmik ak Chimik
Dyagram detaye
 
 		     			 
 		     			Entwodiksyon pwodwi
 
 		     			Plato seramik Silisyòm carbure (SiC) yo se konpozan pèfòmans segondè ki lajman itilize nan anviwònman endistriyèl ki gen tanperati ki wo, gwo chaj, ak pwodui chimik ki difisil. Yo fè plato sa yo fèt ak materyèl seramik Silisyòm carbure avanse pou bay yon rezistans mekanik eksepsyonèl, yon konduktivite tèmik siperyè, ak yon ekselan rezistans a chòk tèmik, oksidasyon, ak korozyon. Lanati solid yo fè yo trè apwopriye pou divès aplikasyon endistriyèl tankou fabrikasyon semi-kondiktè, pwosesis fotovoltaik, sinterizasyon pati metaliji poud, ak plis ankò.
Plato Silisyòm carbure yo sèvi kòm transpòtè oswa sipò esansyèl pandan pwosesis tretman tèmik kote presizyon dimansyonèl, entegrite estriktirèl, ak rezistans chimik yo enpòtan anpil. Konpare ak materyèl seramik tradisyonèl tankou aliminyòm oswa mullit, plato SiC yo ofri pèfòmans siyifikativman pi wo, espesyalman nan kondisyon ki enplike sik tèmik repete ak atmosfè agresif.
Pwosesis fabrikasyon ak konpozisyon materyèl
Pwodiksyon plato seramik SiC yo enplike jeni presizyon ak teknoloji sinterizasyon avanse pou asire yon dansite ki wo, yon mikwoestrikti inifòm, ak yon pèfòmans ki konsistan. Etap jeneral yo enkli:
-  Seleksyon materyèl bwit 
 Yo chwazi poud carbure Silisyòm ki gen gwo pite (≥99%), souvan avèk kontwòl espesifik sou gwosè patikil la ak minimòm enpurte pou garanti pwopriyete mekanik ak tèmik ki wo.
-  Metòd Fòmasyon 
 Selon espesifikasyon plato a, yo itilize diferan teknik fòmasyon:-  Presaj izostatik frèt (CIP) pou konpak inifòm ak dansite segondè 
-  Ekstrizyon oswa moulaj glise pou fòm konplèks 
-  Bòdi pa enjeksyon pou jeyometri presi ak detaye 
 
-  
-  Teknik Sinterizasyon 
 Kò vèt la sinterize nan tanperati ultra-wo, tipikman nan seri 2000°C, anba atmosfè inaktif oswa vakyòm. Metòd sinterizasyon komen yo enkli:-  SiC ki lye ak reyaksyon (RB-SiC) 
-  SiC sinterize san presyon (SSiC) 
-  SiC rekristalize (RBSiC) 
 Chak metòd bay pwopriyete materyèl yon ti kras diferan, tankou porosit, fòs, ak konduktivite tèmik.
 
-  
-  Machinasyon presizyon 
 Apre sinterizasyon an, plato yo machin pou yo ka jwenn tolerans dimansyonèl sere, yon fini sifas lis, epi plat. Tretman sifas tankou lape, fanm, ak polisaj ka aplike selon bezwen kliyan an.
Aplikasyon tipik yo
Plato seramik carbure Silisyòm yo itilize nan yon pakèt endistri akòz adaptabilite ak rezistans yo. Aplikasyon komen yo enkli:
-  Endistri semi-kondiktè 
 Plato SiC yo itilize kòm transpòtè pandan pwosesis rekwit waf, difizyon, oksidasyon, epitaksi, ak enplantasyon. Estabilite yo asire yon distribisyon tanperati inifòm ak yon kontaminasyon minimòm.
-  Endistri Fotovoltaik (PV) 
 Nan pwodiksyon selil solè, plato SiC sipòte lengote Silisyòm oswa waf pandan etap difizyon ak sinterizasyon nan tanperati ki wo.
-  Metaliji poud ak seramik 
 Itilize pou sipòte konpozan pandan sinterizasyon poud metal, seramik, ak materyèl konpoze.
-  Panno an vè ak ekspozisyon 
 Aplike kòm plato fou oswa platfòm pou fabrike linèt espesyal, substrats LCD, oswa lòt konpozan optik.
-  Pwosesis Chimik ak Founo Tèmik 
 Sèvi kòm transpòtè rezistan a korozyon nan reaktè chimik oswa kòm plato sipò tèmik nan founo vakyòm ak atmosfè kontwole.
 
 		     			Karakteristik Pèfòmans Kle yo
-  ✅Estabilite tèmik eksepsyonèl 
 Reziste itilizasyon kontinyèl nan tanperati jiska 1600–2000°C san defòme oswa degradasyon.
-  ✅Segondè fòs mekanik 
 Ofri gwo rezistans fleksyon (tipikman >350 MPa), sa ki asire dirabilite alontèm menm anba kondisyon chaj ki wo.
-  ✅Rezistans chòk tèmik 
 Ekselan pèfòmans nan anviwònman ki gen varyasyon tanperati rapid, minimize risk pou fann.
-  ✅Rezistans korozyon ak oksidasyon 
 Chimikman estab nan pifò asid, alkali, ak gaz oksidan/rediksyon, apwopriye pou pwosesis chimik difisil.
-  ✅Presizyon dimansyonèl ak plat 
 Usinage ak gwo presizyon, asire pwosesis inifòm ak konpatibilite ak sistèm otomatik yo.
-  ✅Long dire lavi ak efikasite pri 
 Pi ba pousantaj ranplasman ak rediksyon nan depans antretyen fè li yon solisyon pri-efikas sou tan.
Espesifikasyon teknik
| Paramèt | Valè tipik | 
|---|---|
| Materyèl | SiC Reyaksyon Lyezon / SiC Sinterize | 
| Tanperati Operasyon Maksimòm | 1600–2000°C | 
| Fòs fleksyon | ≥350 MPa | 
| Dansite | ≥3.0 g/cm³ | 
| Konduktivite tèmik | ~120–180 W/m·K | 
| Planite sifas | ≤ 0.1 milimèt | 
| Epesè | 5–20 mm (pèsonalize) | 
| Dimansyon | Estanda: 200 × 200 mm, 300 × 300 mm, elatriye. | 
| Fini sifas | Machiné, poli (sou demann) | 
Kesyon yo poze souvan (FAQ)
K1: Èske plato carbure Silisyòm yo ka itilize nan founo vakyòm?
 A:Wi, plato SiC yo ideyal pou anviwònman vakyòm akòz ti degajman gaz yo, estabilite chimik yo, ak rezistans tanperati ki wo.
K2: Èske fòm koutim oswa fant disponib?
 A:Absoliman. Nou ofri sèvis pèsonalizasyon ki gen ladan gwosè plato, fòm, karakteristik sifas (pa egzanp, rainur, twou), ak polisaj sifas pou satisfè bezwen inik kliyan yo.
K3: Ki jan SiC konpare ak plato aliminyòm oswa kwatz?
 A:SiC gen pi gwo fòs, pi bon konduktivite tèmik, ak pi bon rezistans a chòk tèmik ak korozyon chimik. Pandan ke aliminyòm pi ekonomik, SiC pèfòme pi byen nan anviwònman difisil.
K4: Èske gen yon epesè estanda pou plato sa yo?
 A:Epesè a tipikman nan seri 5-20 mm, men nou ka ajiste li selon aplikasyon w lan ak egzijans sipò chay la.
Q5: Ki tan livrezon tipik pou plato SiC Customized?
 A:Tan livrezon yo varye selon konpleksite a ak kantite a, men jeneralman yo varye ant 2 a 4 semèn pou kòmand pèsonalize.
Konsènan nou
XKH espesyalize nan devlopman gwo teknoloji, pwodiksyon ak lavant vè optik espesyal ak nouvo materyèl kristal. Pwodwi nou yo sèvi elektwonik optik, elektwonik konsomatè ak militè a. Nou ofri konpozan optik safi, kouvèti lantiy telefòn mobil, seramik, LT, Silisyòm Carbide SIC, Quartz ak waf kristal semi-kondiktè. Avèk ekspètiz kalifye ak ekipman dènye kri, nou eksele nan pwosesis pwodwi ki pa estanda, epi nou vize pou nou vin yon antrepriz gwo teknoloji dirijan nan materyèl optoelektwonik.
 
 		     			 
                 





 
 				 
 				




